未來自動切管機的研發方向

    數控加工工藝是數控編程的基礎，高質量的數控加工程序，源于周密、細致的技術可行性分析、總體工藝規劃和數控加工技術設計。自動切管機加工技術源于傳統的加工工藝，將傳統的加工工藝、計算機數控技術、計算機輔助設計和輔助制造技術有機地結合在一起，它的一個典型特征是將普通加工工藝完全融入數控加工工藝中。
 
　自動切管機床在中國的主要市場是工業機械和設備，運輸設備，小學和金屬制品，電氣和電子設備。機械工業是由于各種機床、自動切管機行業的眾多環節中廣泛使用的機床、自動切管機最大的市場。第二大市場，交通運輸設備制造業，已經在過去的十年，在中國汽車產業的爆炸式發展的支持。

 
　1、數控加工技術設計的條理性
 
　　數控工藝設計必須具有很好的條理性，也就是說，數控加工工藝的設計過程必須周密、嚴謹，沒有錯誤。這是由于數控加工的自動化程度高，數控加工的自適應能力就較差。而且數控加工的影響因素較多，比較復雜，需要對數控加工的全過程深思熟慮。
 
　　
2、數控加工技術的復雜性
 
　　數控加工工藝比普通加工工藝要復雜得多，影響因素也多，因而有必要對數控編程的全過程進行綜合分析、合理安排，然后整體完善。相同的數控加工任務，可以有多個數控工藝方案，既可以選擇以加工部位作為主線安排工藝，也可以選擇以加工刀具作為主線來安排工藝。數控加工工藝的多樣化復雜性是數控加工工藝的一個顯著特色。
 
　　
 
 
 
3、數控加工技術的繼承性
 
　　凡經過調試、校驗和試切削過程驗證的，并在數控加工實踐中證明是好的數控加工工藝，都可以作為模板，供后續加工相類似零件調用，這樣不僅節約時間，而且可以保證質量。作為模板本身在調用中也是一個不斷修改完善的過程，可以達到逐步標準化、系列化的效果。因此，數控工藝具有非常好的繼承性。
 
　
 
　數控加工技術是數控編程的核心，只有將數控加工技術合理、科學地融入數控編程中，編程人員才能編制出高質量和高水平的數控程序。數控編程也是逐步完善數控工藝的過程。供需雙方將在第十二個五年計劃所規定的政府政策中受益。經濟目標的計劃，該計劃是特別突出的機床、自動切管機工具行業發展的戰略性新興產業（SEIS），將獲得有利于政府處理和推的“自主創新。”隨著科技發展企業競爭力日益激烈,中國機床行業的發展速度不斷加快.中國的的機床、自動切管機等需求將增長到2014年每年增長14.2％。這種強勁的增長將鞏固中國作為世界領先的消費機床、自動切管機生產的當前位置。